Uusi valmistustekniikka mahdollistaa pystysuorat 3D NAND -transistorit, suuremman kapasiteetin SSD: t

Applied Materials on ottanut kääreet pois uudesta syövytysjärjestelmästä, jonka on tarkoitus muuttaa pystysuoraan pinottuja kolmiulotteisia transistoreita laboratoriokokeista kaupalliseen todellisuuteen. Uusi Centura Avatar ratkaisee useita ongelmia, joita valmistajat kohtaavat 3D NAND: stä, mutta huomaavat, että nykyiset laitteet eivät ole niiden todellisen rakentamisen tehtäviä. Vaikka puhumme erityisesti 3D NANDista tänään, useat flash-muistin skaalaamisen haasteet koskevat myös suorittimen logiikan skaalaa.



Jotkut teistä saattavat muistaa meidän CPU-skaalausjuttujen tulevaisuus tämän vuoden alusta, jossa tutkimme moniydinsuorittimen trendejä sekä huippuluokan valmistusmateriaaleja ja tekniikoita. 3D-sirujen pinoamisen odotetaan olevan kriittinen osa NAND-valmistusta seuraavan vuosikymmenen aikana. On tärkeää ymmärtää, että on olemassa kahdenlaisia ​​3D-valmistuksia. Yksi menetelmä viittaa tavanomaisen 2D-tasomaisen piin pinoihin; toinen - josta puhumme tänään - viittaa 3D NAND -rakenteen rakentamiseen.

Ensinnäkin pieni asiayhteys.

Flash-markkinat yleisesti



NAND-valmistus on valtava liiketoiminta. Avain sen ymmärtämiseen, miksi Applied Materials ajaa 3D NANDia, ei kuitenkaan ole suuri flash-kysynnän kaavio - se on pieni kaavio nimeltä 'Incredible cost / bit reduction'. Lähennetään.

Kustannusten alentaminen

Siirtyminen 100 nm: stä 60 nm: iin vähentää kustannuksia melkein suuruusluokalla. Valmistajat pääsivät lähelle kahta seuraavaa hyppyä, 60 nm: stä 40 nm: iin. Sen sijaan 40 - 20 nm, tuskin liikuttaa tankoa. 20 nm: n jälkeen linja kulkee vain heikkoon projektioon 'Hei, saamme siitä jotain joskus!' Tämä on tasomaisen piin ongelma ja asia, josta olemme keskustelleet aiemmin.



Mitä teet, jos et pysty selvittämään, kuinka tasomaisen valmistuksen mittakaava olisi alle 20 nm? Ajattelet uudelleen valmistusprosessia. Tarkemmin ottaen otat tavanomaisen 2D NAND:

Perinteinen 2D NAND

Taita se kerran (olemme ottaneet vapauden nimetä tämä välivaihe NANDwichiksi).



NANDwich

Ja seiso se reunalla.

3D NAND

Miksi 3D NAND on vaikeaa

Applied Materials -lehden jäsenten mukaan yritys yrittää rakentaa 3D NAND -rakenteita tosielämässä olisi kuin yrittää kaivaa yhden kilometrin syvä, kolmen kilometrin pituinen kaivanto, jonka seinät ovat täsmälleen kolmen metrin päässä toisistaan, lomitettujen kalliokerrosten läpi - ja se on ennen kuin keskustelemme porttikaivoista tai portaista. Tavanomaiset syövytysjärjestelmät käsittelevät kuvasuhteita 3: 1 - 4: 1, 3D-syövytys vaatii vähintään 20: 1-kuvasuhteen - eikä sitä ole helppo vetää pois.

Avatar Etch

Avatar on suunniteltu saavuttamaan sileät pystysuorat sivuseinät taivuttamatta tai vääntymättä, siirtymään tasaisesti vaihtoehtoisten pinon kerrosten välillä ja lopettaa oikeassa kohdassa, kun etsaat kontakteja NAND-portaikossa. Tämä viimeinen kohta on kriittinen - jos kone ei pysähdy täsmälleen oikeaan pisteeseen, se törmää seuraavaan kerrokseen tai alla olevaan alustaan ​​ja pilaa solut.

3D NAND -salaman valmistusprosessi

Avatar-järjestelmä on suunniteltu syövyttämään sekä naamio että dielektrisyys samanaikaisesti, jotta laitteiston lisäkustannukset eivät pääse nousemaan ja kokonaisläpäisykyky. Kriittisesti sitä voidaan käyttää myös vanhempien prosessigeometrioiden käyttöiän pidentämiseen sallimalla valmistajien rakentaa 3D NAND 40-50 nm: n prosesseille. Vaikka tällaiset rakenteet olisivat edelleen suurempia kuin vastaavat sirut, jotka on rakennettu 30-20 nm: n teknologialle, valtava hyötysuhde pystysuorasta menemisestä kompensoi enemmän kuin eron.

Mitä tulee 3D-sirujen kaupalliseen ostoon, Applied Materials oli tässä asiassa epämääräinen. Ehdottomasti emme odota heidän näkevän lähitulevaisuudessa. Uudet Avatar-laitteet ovat kalliita, eikä niitä voi vaihtaa hatun pudotuksella. Tärkeää on, että se tarjoaa tavan leikata kustannuksia / gigatavua ja lisätä muottien tiheyttä turvautumatta yksinomaan uusiin prosessisolmuihin tai puristamalla enemmän bittejä kuhunkin NAND-soluun. Se on merkittävä edistysaskel, kun puolijohdeteollisuus ei ole pilaantunut tarkalleen skaalausvaihtoehtojen vuoksi, ja odotamme yritysten näkevän uudet etsauslaitteet tulevina vuosina.

Copyright © Kaikki Oikeudet Pidätetään | 2007es.com